冷卻器由于體積小、傳熱系數高等優點在制冷系統中得到了應用。但目前有些在做選型設計時存在一些誤區，認為換熱器選的越大越好。
　　冷卻器，特別在做蒸發器時，如果選的太大，會有以下幾方面的問題：
　　1、成本增加
　　2、蒸發器無法回油，造成壓縮機缺油燒毀
　　3、蒸發器性能衰減
　　4、制冷劑分配不均
　　冷卻器作蒸發器時，如果選的過大，直接后果就是制冷劑流速會低，使得油無法順利回到壓縮機。我們以前曾碰到一個例子，用戶想做的熱泵系統，把板式換熱器面積做的大，但運行一段時間，壓縮機就燒毀，板式換熱器拆下來之后，里面倒出大量的油。由于無法回油，壓縮機缺油燒毀。即使壓縮機不燒毀，板式蒸發器里的油越積越多，黏附在不銹鋼板片壁面上，使得傳熱系數快速衰減，蒸發溫度就會降低，造成系統性能快速衰減，并使局部冰凍風險快速上升。這種情況還容易發生在低溫系統中，由于在做低溫時，流體換熱系數普遍比較低， 相對需要大的換熱面積，這時我們必需考慮回油問題。
　　蒸發器選的過大，還有一個問題就是制冷劑分配不均。制冷劑經過膨脹閥后，是汽液兩相混合物。面積過大，使得每個通道的需要制冷劑流量減少，這時即使有分配器，也會失去效果，使得制冷劑在各通道分配不均，導致性能衰減。
　　所以在做蒸發器計算時，要照顧到制冷系統的整個運行工況，并防止換熱器過大或過小。
　　在制冷系統中，除了蒸發器不能選太大，其它零部件也一樣不能選的過大，比如膨脹閥，電磁閥等等。膨脹閥大了會失去調節功能，電磁閥大了，可能會引發液擊，這些有興趣的話，我們可以在合適的機會討論。
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